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Manutenção em Máquinas de Solda - MIG-MAG / TIG / ER

Manutenção em Máquinas de Solda - MIG-MAG / TIG / ER

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1)      Fundamentos – ER (Eletrodo Revestido)

  • Histórico, Definição e Aplicações;
  • Vantagens e Desvantagens do Processo
  • Segurança (EPI + EPC);
  • Parâmetros e Variáveis;
  • Detalhamento do Equipamento;
  • Conhecendo os Tipos de Máquinas;
  • Utilização e Parametrização de Máquinas de Solda Inversoras e seus Parâmetros;
  • Setup e Manutenção Diária dos Equipamentos (TPM);
  • Eletrodos Revestidos e seus Tipos e Aplicações (E6013, E7018, E6010, E308L, etc...);
  • Soldagem com Máquinas de Solda Inversoras CC (Aço Carbono);
  • Soldagem com Máquinas de Solda Transformadoras CA (Aço Carbono);
  • Preenchimento de Bisel ;
  • Passe de Acabamento da Junta;
  • Limpeza da Solda (Pré e Pós);
  • Aplicação de Unha em Soldagem (Reinício de Cordão);
  • Ponteamento;
  • Confecção de Cordões com Dimensões Definidas;
  • Soldagem nas Posições 1G, 1F, 2G, 2F, 3G, 3F, 4G e 4F;
  • Soldagem de Juntas de Topo, Ângulo, Sobre-posta e Aresta em todas as Posições;
  • Soldagem com Movimentos tipo Linear, U, Z e Helicoidal;

2)      Fundamentos – MIG-MAG

  • Fundamentos do Princípio de Soldagem por Arco Voltaico
  • Regras de Segurança em Soldagem por Arco Voltaico
  • Soldagem MIG - Metal Inert Gas - Soldagem de Metais Não Ferrosos com Proteção Gasosa composta por gás Inerte (Argônio)
  • Soldagem MAG – Arame Sólido – Metal Active Gás – Soldagem de Metais Ferrosos com Proteção Gasosa, composta por mistura de Gases (Argônio + CO2)
  • Soldagem MAG – Arame Tubular
  • Realização de Juntas de Topo, Sobre-posta, Ângulo e Aresta.
  • Realização de Soldas nas Posições 1, 2, 3 e 4 (Plana, Horizontal, Vertical e Sobre-cabeça)
  • Estudo dos Parâmetros de Soldagem para MIG MAG – (Velocidade de Arame, Soldagem Pulsada, Temporizador de Solda, Pré-vazão, Pós Vazão, Rampa de Entrada e Saída, Corrente e Vazão de Gás de Proteção.)
  • Setup do Processo (Máquina e Peça)
  • Ajuste da Máquina à realidade (peça) do Cliente
  • Análise de Não Conformidades (Mordeduras, Porosidades, Falta de Fusão, Trincas, etc...)
  • Solução de Problemas
  • Teste Teórico
  • Teste Prático

3)      Fundamentos – TIG

  • Regras de Segurança em Soldagem por Arco Voltaico
  • TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) – Soldagem de Metais Ferrosos e Não Ferrosos com Proteção Gasosa composta por gás Inerte (Argônio) e Eletrodo Não Consumível de Tungstênio puro ou ligado.
  • Soldagem em CC (Eletrodo de Wth) e CA (Eletrodo de W Puro)
  • Soldagem em Caldeamento e com Material de Adição.
  • Realização de Juntas de Topo, Sobre-posta, Ângulo e Aresta.
  • Realização de Soldas nas Posições 1, 2, 3 e 4 (Plana, Horizontal, Vertical e Sobre-cabeça)
  • Utilização de Tochas com e/ou sem Ignitor, Abertura de Arco com Contato e/ou Pulso HF e Abertura de Gás Manual.
  • Estudo dos Parâmetros de Soldagem para CA – Alta Frequência em TIG (Pulsada, Balanço de Onda, Limpeza dos Óxidos, Pré-vazão, Pós Vazão, Rampa de Entrada e Saída, Corrente e Vazão de Gás de Proteção.
  • Setup do Processo (Máquina e Peça)
  • Teste Teórico e Prático (Final)

4)      Fundamentos – Básico em Elétrica e Eletrônica       

5)      Fundamentos – Soldagem SMD e THT (Componentes Eletrônicos)

  • Introdução à solda convencional
  • Tipos de componentes THTs
  • Ferramentas necessárias
  • Ferro de solda
  • Solda
  • Sugador
  • Camisinha
  • Pano de limpeza
  • Suporte
  • Esponja vegetal
  • Pasta de solda
  • Álcool Isopropílico
  • Escova antiestática
  • Tipos de soldas e suas aplicações
  • Tipos de ferros de solda (estação de trabalho) e suas aplicações
  • Tipos de sugadores
  • Limpeza e manutenção do ferro de solda
  • Trocando a ponta e a resistência
  • Limpeza e manutenção do sugador
  • Dessoldando o componente
  • Executando procedimento correto com sugador e ferro de solda
  • Removendo o componente
  • Preparando a área da placa para colocação do componente
  • Localizando os terminais do componente
  • Preparando os terminais do componente
  • Soldando o componente
  • Realizando limpeza da placa
  • Introdução à solda SMD
  • Tipos de componentes SMDs
  • Ferramentas necessárias
  • Estação de Retrabalho
  • Solda em pasta
  • Fita dessoldadora
  • Ferro de solda ponta grossa
  • Pinça
  • Fluxo
  • Álcool Isopropílico
  • Pincel
  • Tipos de estações de retrabalho e suas aplicações
  • Estação de retrabalho analógica
  • Estação de retrabalho digital
  • Tipos de bicos e suas aplicações
  • Cuidados de uso das estações de retrabalho
  • Dessoldando o componente
  • Preparando o componente para dessolda
  • Definindo o bico para dessolda
  • Acertando a temperatura e o fluxo de ar da estação de retrabalho
  • Cuidados na remoção do componente
  • Removendo o componente
  • Preparando a área da placa para colocação do componente
  • Retirando a solda remanescente da placa
  • Localizando os terminais do componente
  • Preparando os terminais do componente
  • Soldando o componente
  • Aplicação correta da solda em pasta
  • Realizando limpeza da placa

6) Fundamentos – Bloqueio e Identificação de Energias Perigosas – Lockout & Tagout – LOTO

1. Bloqueio e identificação de energia

Definição
Significado Objetivo
Tipos de Energia

2. Regras

  • Preparação
  • Comunicação inicial
  • Desligamento
  • Isolamento
  • Bloqueio e Identificação
  • Descarga da energia armazenada
  • Verificação do Isolamento
  • Execução em segurança
  • Restabelecimento da energia
  • Comunicação Final
  • Regra dos 10 passos

3. Situações especiais

4. Responsabilidades

5. Cases de Sucesso

6. Exemplos Negativos

Estudo de Caso
Análise Crítica
Procedimentação

7)   Fundamentos – NR10 – Segurança em Trabalhos com Eletricidade

8)   Fundamentos – Diagnóstico de Falhas em Máquinas de Soldagem

  • Teste de Presença de Tensão (Monofásica, Bifásica e Trifásica);
  • Teste de Corrente de Trabalho;
  • Teste de Continuidade;
  • Teste de Funcionamento de Componentes Elétricos e Eletrônicos (Contactoras, Resistores, Capacitores, Tiristores, Fusíveis, Relés);
  • Teste de Ajuste e Presença de Corrente;
  • Teste de Ajuste e Presença de Tensão e de Tensão em Vazio;
  • Teste de Ruptura de Cabos;
  • Teste de Vazamentos e Funcionamento de Solenóides;
  • Verificação Visual de Falhas em Componentes;
  • Teste Final do Equipamento - Performance
  •  

9)   Fundamentos – Leitura de Diagramas Elétricos e Eletrônicos


CARGA HORÁRIA: 60 HORAS/AULA

 

Turmas: Manhã, Tarde e Noite


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